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烧结机钢结构工程环冷机机架料斗安装方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例95课件讲解ppt

时间: 2025-04-25 |   作者: 乐虎官网手机网页

  烧结机钢结构工程环冷机机架料斗安装方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例95课件讲解.ppt

  烧结机钢结构工程环冷机机架料斗安装方案职业教育建筑钢结构工程技术专业教学企业案例95课件讲解.ppt

  ****黄冈职业技术学院职业教育建筑钢结构工程技术专业教学资源库《企业案例》(一)环冷机测量定位11、环冷机是与烧结机相连接的设备,其纵向中心线是烧结机纵向中心线延伸线,其测量方法是以烧结机纵向中心线的中心标高为基准,测出环冷机的纵向中心线中心标高a、b,并埋设中心标板及标记中心基准点,图4.4.2-2示,其测量极限偏差为±3mm。2、以全厂区测量控制网中心标桩为基准,向环冷机与纵向中心线相垂直的横向中心线投c点,该点测量极限偏差为±3mm,在c点埋设基准板并标记中心基准点c,用经纬仪转角法测得d点,直线ab与cd正交角的极限偏差为10”,在d点埋设中心线基准板并标记中心基准点,直线cd即为环冷机横向中心线。(一)环冷机测量定位23、中心线ab与cd的交点o为环冷机中心基准点,尾轮便于测量,该圆心位置设永久性供测量用的圆柱体及测量用平台,圆柱体的中心即为环冷机圆心。4、以烧结机的标高基准点为基准,在环冷机圆心的圆柱体上投标高基准点作为环冷机各个标高测量的标准点,上述两个标高差之间的极限高低差不得大于3mm。为安装便捷起见,可在板式给料机、风机附近增设辅助标高基准点,其相邻标高测量的极限偏差为±0.5mm。图环式冷却机机架布置图环式冷却机机架为多边形而近似圆形的框架结构(图4.4.2-3),由内层结构(B、C列)与外层结构(A、B列)所组成,内层结构大多数都用在为风机检修而设置的环形单轨起重机,外层为环式冷却机回转式台车、风箱及除灰装置等主体设备。450㎡环式冷却机的机架重量约为600t,构件零星而复杂,全部采用扭剪型高强螺栓连接。(二)机架安装11、环式冷却机的机架吊装方法,可按照安装单位的起重设备及场地条件而制定,安装环式冷却机机架是在冷却机的⑦~⑧线之间,跨越环形输送机的混凝土沟道上,搭设一个临时桥,在冷却机机架安装以前,开进去一台50t移动式起重机,用该吊出安装环式冷却内圆的设备,包括B、C列内层钢结构、风机、环式输送机及其传动装置,并满足内层框架在20m以上的起吊高度,这样做才能够节省大型施工机械费用。当内层钢结构及设备安装到最大限度后,开出吊车,拆除临时过桥,再安装⑦~⑧线的横梁。环式冷却机安装时,进入冷却机内部一台50t汽车吊,吊装机架及风机,在外围另配一台吊车安装机架及倒运构件,内外同时作业,最后开出内部吊车,进行机架合拢,这种安装的步骤经济合理。2、配合机架安装,在安装机架横梁之前,将冷却机水平轨道以下的风箱、风道、料斗环形刮板除灰机等部件,事先吊装初步就位。在退出冷却机内部的汽车吊前,将5台风机安装就位,因为上述设备当机架安装完以后,再安装进去则十分困难。(三)机架安装2(1)柱子底板纵向、横向中心线mm,柱子底板标高极限偏差为±2mm,柱子铅垂度公差为1/1000;(2)机架径向梁与环形梁的标高极限偏差为±3mm;(3)环形水平轨道下部的支承梁上表面应在同一屏幕上,在每根轨道支承梁的两端支承点处测量圆周方向各点的高低差不得大于2mm。环形水平轨的轨面标高,是通过调整轨道支承梁的标高而定位,其标高是在支承梁下部加垫调整到同一水平面上,而不得在轨道下面加垫调整。(四)机架安装技术方面的要求1(4)环式冷却机的机架是由几十根柱子及各种梁所组装的圆形框架结构,构件十分复杂,即使每根构件均达到制造厂的出厂标准,在现场安装过程中也也许会出现累计偏差,所以在安装测量时,可采取把整个环体分割成几个区域分段控制的办法。(5)环式冷却机机架由国内制造,制造前制造厂与安装单位应事先研究制定机架出厂前在厂内预装配的方案,由于场地限制,采取了立式分段组装的办法,对每个构件的尺寸的设计与制造均采取了严格的对策,并在预装配中消除了缺陷,出厂前对每根柱子的标高及中心线,均有明显的测量标志,在现场安装中可以顺利的合拢,数千高强螺栓孔也很少差错,达到了机架安装的各项技术方面的要求。(四)机架安装技术方面的要求2环式冷却机的给矿斗即入口料斗,安装在烧结机厂房尾部的第三层平台上,其位置介于烧结机热破碎机的出口料斗与冷却机入口之间,料斗重量约280t,分本体和出料口两部分供货。按其位置的特别的条件,需在烧结机的热破碎机安装以前,或最迟在环式冷却机机架安装以前安装就位,要求制造厂将该料斗作为冷却机的第一个交货项目。给矿斗的安装的步骤可利用厂房金属结构安装的起重设备穿插安装,或运到料斗的地面上,在料斗上面一层厂房平台上设临时钢梁,用两个手拉葫芦从地面起吊安装就位。其安装技术方面的要求为料斗标高的极限偏差为±10mm,中心线mm。料斗的本体安装后,再安装该给矿斗的出料口并在现场焊接,出料口的中心点应与台车环形中心线mm。在出料口内部设有控制料层厚度挡板,该挡板安装高度的极限偏差为±5mm,安装后在现场焊接定位。(五)给矿料斗安装排矿斗是在冷却机架安装时穿插安装,先初步安装就位,待机架找正完毕后,调整其位置,该料斗的安装的地方,必然的联系到下一步曲轨安装的门槛,而且料斗的下平面又与板式给矿机相连接。其找正方法是根据已经调整定位的机架的柱子中心线及环形水平轨中心线,而确定排矿斗的纵向及横向中心线mm,料斗下平面标高的极限差为±3mm,因此该料斗的安装,不能当作一般料斗安装,而需严格找正定位。在排矿斗的支承座下部有两个压力传感器,安装时先用临时垫座支承,待料斗找正定位以后再更换安装压力传感器。排矿斗的下部为板式输送机,该设备虽不属于冷却机范围,但需力争该设备与冷却机同期交货,在冷却机架安装同时,排矿斗安装以前,事先安装就位,如以后安装则很难。(六)排矿料斗安装黄冈职业技术学院ArchitectureMechanicsandStructure************

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